水冷式冷却器主要使用淡水作冷却介质,壳程流体(高温油液)与管程流体(低温淡水)通过传热管交换热量,使高温流体的温度下降,达到冷却的目的。那么,小伙伴们对油冷却器的特点、构造、使用以及清洗方法又了解多少呢?下面跟冷菌来详细了解一下吧!一、冷却器的构造水冷式冷却器由进水盖、管板、管筒、传热管、折流板、密封垫圈和脚架等组成,如图所示。传热管外表面与管筒等构件所包围的空间称为壳程;传热管管内及与其相通的空间称为管程。壳程流体与管程流体通过传热管交换热量,使高温流体的温度下降,达到冷却的目的。二、冷却器的使用三、淡水的水质的要求见下表四、冷却器的检测按要求将冷却器分解后检测以下内容:1、检查进水盖和回水盖,固定管板和游动管板,与冷却介质的接触表面以及传热管内壁是否有水垢生成,是否有脏物和被腐蚀。2、检查所有密封垫圈是否被损坏。3、检查传热管外表面,管筒内表面以及固定管板和游动管板与油液相接触的表面,是否有脏物和杂质,是否被腐蚀。为了便于对热交换器进行检测,将热交换器从机器上拆下来。城市供水(或类似的),约每六个月检测一次。工业用水和地下水或含有大量盐份的水,约一个月检测一次。应当注意设备的状况。热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。重庆本地热交换器诚信企业
如果输入与以qa150设计的热交换器100相同量且相同的温度600℃的过热水蒸气并使空气量为60/210的量,则能够得到300℃的输出空气,并且能够使出口温度达到110℃。由于热交换量相同,所以只要确保温度差小的150℃的热交换面积s1,就足够达到300℃。(4)相对于上述的流出温度150℃、空气量qa150的运转,当将空气量改变为,用于达到过热水蒸气温度600℃且出口温度110℃所需要的必要过热水蒸气量约为。由于热交换量减少一半,所以热交换面积s1足够,但是当以设定值、150℃控制流出空气时,由于没有进行必要以上的热交换,因此过热水蒸气的出口温度达到110℃。(5)如果使空气量固定(qa150=qa300)且过热水蒸气温度600℃、出口温度110℃,则过热水蒸气量qs150≈(60/210)qs300。因此,如果输入与以qa300设计的热交换器100相同量且相同温度的600℃的过热水蒸气并使过热水蒸气量为60/210的量,则能够得到150℃的输出空气,并且能够使出口温度为110℃。由于300℃的输出空气与150℃的输出空气相比热量大,所以如果确保300℃的输出空气的热交换面积s1,则150℃时也足够。2.上游容器4中的热量计算如表1的潜热利用率所示,可知在150℃的流出温度且600℃的过热水蒸气温度下利用率为%。四川热交换器代理焊接式板式热交换器清晰方便吗?
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为了避免由于维护不当而引起人为故障及自然事故的发生,充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命,必须加强设备的操作执行及维修保养。板式热交换器的操作1、设备运行前,应检查各夹紧螺栓有无松动,如有松动应均匀拧紧,拧紧时应保证两压紧板平行。2、打开设备接管处的各介质出口阀门,在流量、压力均低于正常操作的状态下,缓缓打开冷侧的进口阀,观察设备异常时需调整各进出口阀门。使流量、压力均满足工艺需求达到正常的工作状态。3、换热器运行时,为了防止一侧超压,进换热器冷热介质的进口阀应同时打开。4、在管路系统中应设有放气阀,开车后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传热效果。5、冷热介质如果含有大颗粒你啥或者其他杂物应先进行过滤,禁止用污水进行水压试验和运转使用,以防影响寿命。在了解了板式热交换器操作的同时,我们也要了解后期的维护及保养,因为无论多好的产品都会出现堵塞结垢等等其他现象。上海板换机械设备有限公司欢迎您来参观。热交换器生产厂家,行业推荐品牌-上海板换。重庆本地热交换器诚信企业
板式热交换器因为他独有的优势,在很多行业中已经取代了管壳式的热交换器的地位。重庆本地热交换器诚信企业
必要时延长或缩短两次检测之间的周期。五、冷却器的维护六、冷却器的清洗如果冷却效果下降,那么,每根管子的内部可能是脏的,拆下两端的管帽,并查看腐蚀和有杂质的迹象。至少每半年对冷却器实施一次清洗。采用市场上可买到的碱性清洗液,清洗主体的内部和加热传导管的外部。对于难处理的夹层,可采用弱盐酸溶液清洗,冲洗主体与传导管,直至冲洗得非常干净。传热管内侧的水垢较多时,请选用溶解水垢的清洗剂浸泡,然后用清水和软毛刷将其冲洗干净。七、冷却器的分解与组装1冷却器的分解请参照图2,按以下顺序进行分解:1)将两种流体的出入口完全关闭,阻止其流动;2)将冷却器及其连通管道内的两种流体排放干净;3)拆除冷却器的外接部分,使其处于能分解的状态;4)请在分解前作好标记(特别是固定管板的方位),便于组装时使用;5)将回水盖拆下,取出“O”型圈;6)拆下进水盖,取出密封垫;7)将管束从管筒内整体轻轻拉出(立式装拆可以避免刮伤游动管板密封面)。至此,分解作业完成。2冷却器的组装管束装入管筒时,游动管板会碰到管筒法兰处的台阶。这时用几根直径合适的园棒插入游动侧的管内(插入深度不要超过300MM)将管束抬起,管束即可轻轻装入管筒。重庆本地热交换器诚信企业
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